7台
INTEGREX
5軸制御複合加工機・同時5軸制御複合加工機を合わせた、現在の設置台数です。
FACILITIES
複雑形状の工程集約に対応するINTEGREXと、常温管理された測定室の三次元測定機を中心に、 画像寸法測定器も活用しながら、加工から検査まで社内でつなげています。
7台
5軸制御複合加工機・同時5軸制御複合加工機を合わせた、現在の設置台数です。
3台
3台すべてを常温管理された測定室に設置し、精密な寸法・形状測定を行っています。
3台
キーエンス製の3台を活用し、形状や測定項目に応じた迅速な寸法測定を行っています。
※ 設備台数は2026年7月現在。導入予定の設備は含みません。
図面通りの精度を守ることを前提に、 部品の形状や公差に合わせて無理のない加工方法を選択し、 安定した品質で仕上げられる体制を整えています。
NC複合旋盤・マシニングセンタを中心に確実な切削加工を行い、 多くの工作機械にはロボットなどの自動化機構を備え、 単品・小ロットから中ロット量産まで 安定して対応できる生産力を持っています。
「少しやりにくい形状」「公差の厳しい部品」など、 図面をもとにしたご相談も、どうぞお気軽にお声がけください。
複合加工機を中心に、旋削とミーリングを組み合わせた 幅広い部品加工に対応しています。図面の仕様に合わせて、 精度・コスト・効率のバランスが取れた最適な加工方法をご提案します。
INTEGREXを用いて、旋削とミーリングを一台に集約。 持ち替えを減らす1チャッキング加工により、 複雑形状の部品も安定した精度で加工します。
NC旋盤にバーフィーダやロボットを組み合わせ、 素材供給から製品の取り出しまで連続自動加工に対応。 小ロットから量産まで、安定した生産を行います。
立形マシニングセンタで、プレートやブラケットなどの 角物・板物部品を加工。 ロボットによるワークの供給・排出にも対応しています。
量産加工で培った経験を生かし、段取りや測定のしやすさを考慮した 使いやすい治具を設計・製作。 汎用機による細かな調整や仕上げにも対応します。
鉄系の加工部品に黒染め処理を施し、 落ち着いた外観に仕上げます。 機械加工から表面処理まで、まとめてご相談いただけます。
常温管理された3室の測定室に三次元測定機を各1台設置。 画像寸法測定器なども使い分け、 寸法・形状を確実に確認します。
AUTOMATION
主要な量産設備にロボット・ガントリーローダー・バーフィーダを組み合わせ、 素材の供給から加工、完成品の取り出しまでを自動化。 夜間を含む長時間の無人運転にも対応し、 安定した生産と納期対応力の向上につなげています。
01
旋盤とマシニングセンタの双方で、自動供給・排出による長時間運転に対応します。
02
素材の投入と加工後の取り出しを自動化し、安定した量産につなげます。
03
バー材を自動供給し、NC旋盤・複合加工機による連続加工を支えます。
私たちは「不良を出さない仕組みづくり」を最優先に、 受入・工程内・最終検査の三段階チェックと 専任検査員による第三者検査で品質を保証しています。
外注品を含むすべての部品をトレーサブルに管理し、 検査記録は最低3年間(実際は長期保管)しています。 安心して依頼できる“確かな品質”をお届けします。
三次元測定機と画像寸法測定器を使い分け、 形状や測定項目に応じた検査を行っています。
詳しい検査体制は ▶ 検査体制と品質保証について をご覧ください。
詳しい沿革や代表挨拶は、会社案内ページをご覧ください。
図面の有無にかかわらず、加工可否や概算見積もりなど、お気軽にお問い合わせください。
図面データを添付できる専用フォームを準備しています。
公開までの間は、お電話にてお問い合わせください。
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